Все о профессии газосварщик

В настоящее время самыми востребованными на рынке труда остаются технические и рабочие специальности, одна из них – газосварщик. Этот специалист никогда не останется без работы, так как спрос на эту профессию очень высок.

В современной действительности требования к качеству соединения металлических деталей постоянно повышаются. И если ранее были распространены цельные металлоконструкции, то сейчас виды соединений постоянно совершенствуются. Также меняются и материалы, оборудование и способы сваривания и резки деталей. И именно это должен знать и уметь специалист-сварщик. Соединение деталей при сваривании происходит за счет заполнения свободного пространства между двумя соединяемыми деталями расплавленным металлом.

Очень часто газосварщику приходится сталкиваться со следующими материалами при работе:

• трубопроводы;
• детали механизмов;
• разнообразные узлы в металлических конструкциях для строительных и производственных нужд;
• детали кузова легковых и грузовых транспортных средств.

Газовая сварка необходима не только на предприятиях, связанных с металлообработкой, но также в машиностроении, авторемонте и сельском хозяйстве, строительстве и при обслуживании городских коммунальных сетей. Газосварочные работы предполагают, что работник умеет должным образом обращаться со следующими инструментами:

• горелкой газовой;
• электродами;
• щипцами;
• сварочными аппаратами различных модификаций (как автомат, так и полуавтомат).

Профессия предполагает как командную работу в бригаде газосварщиков, так и индивидуальную. Многие сварщики открывают собственный бизнес и работают выездными бригадами с частными лицами и компаниями, выполняя заказанные клиентом виды работ.

Как и в любой профессии, у профессии газосварщика есть как преимущества, так и недостатки, связанные с рабочей деятельностью. К явным плюсам можно отнести следующие моменты:

• возможен быстрый карьерный рост (можно даже продолжить свое профессиональное обучение по специальности в высшем учебном заведении);
• высокий спрос на рынке труда, а значит, минимальные шансы столкнуться с невостребованностью (рабочее место хороший специалист всегда найдет);
• достойная оплата труда;
• возможность открыть собственное дело и работать «на себя».

Но, к сожалению, в этой профессии есть и минусы, с которыми так или иначе сталкивается каждый сварщик, а это:

• высокие риски для жизни и здоровья (относится к вредным работам);
• неблагоприятные условия труда (очень часто сварщики работают на открытых участках, при любой погоде);
• физическая тяжесть труда;
• посменная работа (возможен ненормированный график, а также ночные смены);
• необходимость постоянного обучения и поддержания своей компетенции для эффективной работы и конкурентоспособности;
• вахтовый метод (очень часто это северные территории с тяжелыми условиями работы и жизни);
• возможно возникновение хронических профессиональных заболеваний.

Описание должностных инструкций газосварщика выглядит следующим образом:

• ознакомление с нормативными документами;
• безошибочное определение сплава металла и его свойств, подходящего типа сваривания деталей из него;
• соблюдение техники безопасности и использование средств индивидуальной защиты;
• испытание соединенных деталей;
• тщательная и грамотная подготовка изделий к сварке, так как от этого напрямую зависит качество соединения.

Электрогазосварщики обычно используют дуговую или плазменную ручные сварки, их должностные обязанности выглядят иначе и включают в себя следующие пункты:

• настройка сварочного аппарата;
• испытание соединения деталей на прочность;
• сваривание блочных деталей;
• проведение механизированных сварных работ;
• зачистка швов;
• выполнение резки с помощью кислорода и плазмы;
• умение читать технические чертежи.

Электросварщики на полу- и автоматических машинах должны уметь выполнять следующие виды деятельности:

• настраивать сварочные машины, а также своевременно обслуживать их;
• сваривать детали при помощи плазмотрона;
• осуществлять наплавление простых деталей;
• работать с микроплазменной сваркой;
• собирать простые и сложные конструкции перед их соединением;
• зачищать швы;
• проверять герметичность выполненных швов.

Газорезчики производят резку металла при помощи сжиженного газа или кислорода. Они должны:

• соблюдать технику безопасности;
• правильно обращаться с находящимися под давлением баллонами;
• выполнять резку металла.

Как и в любой профессии, для газосварщика очень важно наличие определенных черт характера, которые позволят ему выполнять работу эффективно, среди них:

• повышенное чувство ответственности;
• исполнительность;
• трудолюбие;
• аккуратность;
• упорство, умение работать на результат;
• внимание к деталям.

Также есть ряд ограничений, с которыми работа по этой специальности невозможна, к ним относятся:

• слабое зрение (близорукость высокой степени);
• аллергические реакции в анамнезе;
• бронхиальная астма;
• остеохондроз;
• вредные привычки;
• психические заболевания, в том числе неврозы, эпилепсия, депрессия.

По каждой из перечисленных причин работодатель вправе отказать кандидату в трудоустройстве. Работа газосварщика связана с определенными рисками – подвергать работника и его коллег дополнительным опасностям не станет ни один адекватный начальник.

Есть два варианта освоить профессию газосварщика: пойти учиться в средне-специальное учебное заведение после 9 или после 11 класса. В колледжах и училищах обучение на базе 9 классов составляет 3 года и 2 года для одиннадцатиклассников. Обучение профессии предполагает получение расширенных знаний по черчению, химии и физике. Ученики изучают виды металлов, их свойства и возможные дефекты, типы швов. Обычно, помимо теоретического курса и практических занятий в самом учебном заведении, студентов направляют на прохождение производственной практики на предприятия. Это позволяет окунуться в профессию уже на этапе обучения. К тому же некоторые работодатели с удовольствием берут на работу учеников последних курсов.

Популярны курсы повышения квалификации. Они могут длиться от нескольких недель до нескольких месяцев и позволяют улучшить свои теоретические знания и практические компетенции, а также сдать аттестацию и повысить разряд, а значит, и свою зарплату. Для газосварщиков профстандарт предполагает 6 категорий. Самый первый разряд присваивается ученику еще на этапе обучения. Такой специалист только набирается опыта и может выполнять лишь простейшие работы по соединению и резке деталей. Второй разряд присваивается при окончании специальных курсов или учебного заведения. Отличительная особенность – специалист обязательно должен уметь выполнять варку деталей в вертикальном и нижнем положении. Сварщик третьего разряда должен уметь варить угловые, вертикальные и нижние швы, а также качественно сваривать трубы. Также специалист этой категории должен разбираться в сварочных аппаратах, их работе и знать и соблюдать нормы безопасности. Обязательное условие – умение читать чертеж и собирать по нему детали.

Специалист четвертой категории может работать с деталями средней степени сложности. Это достаточно квалифицированный работник, единственный минус – неумение выполнять потолочные швы. Сварщик пятого разряда может проводить работы в любых положениях и вырезать из различных металлов любые конструкции. Специалист, имеющий 6 разряд, считается профессионалом. Обладатель этой категории получает свободу выбирать, как варить, какими расходными материалами пользоваться, какими швами соединять детали.