Челноки для швейных машин: описание, виды, советы по выбору и настройке

Швейная машинка – техника, которую можно встретить не только в пошивочных ателье, но и практически в каждой квартире. Самостоятельное изготовление одежды и текстильных изделий является одним из наиболее популярных увлечений, которое дает возможность не только значительно сэкономить семейный бюджет, но и реализовать все дизайнерские задумки. Для осуществления бесперебойного процесса изготовления одежды недостаточно иметь только навыки шитья и кроя – надо знать конструктивные особенности швейной машины, которые помогут в случае поломки быстро устранить все неисправности.

Одним из главных элементов швейной машины является челнок. О нем и пойдет речь в нашей статье.

Челнок для швейной машины – важный элемент, от точности взаимодействия которого с иглой зависит качество выполнения пошивочных работ. Если челночное устройство работает правильно, то при пошиве не будет пропусков стежков, обрыва верхней и нижней нитей, а также петления нитки снизу.

Для того чтобы устройство работало идеально, его поверхность не должна иметь царапин, механических повреждений, следов коррозии, пыли и остатков масла, которые станут препятствием скольжению нити и спровоцируют вытяжение верхней пряжи, что приведет к слабому натяжению стежка.

На полках специализированных магазинов можно увидеть широкий ассортимент швейного оборудования, конструктивная и функциональная особенности которых зависят от типа челночного устройства.

Механизм работы челнока напрямую зависит от конструкции швейного аппарата.

Принцип действия классического вертикального устройства заключается в размещении шпульки с расходным материалом в специальном шпульном пазу, в процессе работы устройство начинает перемещаться в горизонтальном и вертикальном положениях, увлекая за собой нить. Данный механизм имеет высокий уровень надежности благодаря жесткому соединению рычага и корпуса машинки.

Механизм работы вертикального ротационного механизма заключается в движении шпульного колпачка со шпулькой вокруг своей оси. В зависимости от используемой скорости работы устройство может вращаться со скоростью около 900 оборотов в минуту. Надежность данного устройства обусловлена быстрой настройкой челнока и его оптимальным месторасположением относительно стержня иглы.

Принцип работы наиболее распространенного горизонтального механизма заключается в формировании стежка только после совершения челноком двух полных оборотов. Простота заправки расходного материала обусловлена наличием встроенного шпульного колпачка, в который просто вставляется стеклянная катушка с нитками. Работа данного устройства проходит максимально тихо и бесшумно, а все механизмы смазываются автоматически.

В зависимости от модели швейные машинки имеют различные виды челноков.

Разновидности челночных механизмов:

• горизонтальный;
• вертикальный;
• качающийся;
• ротационный.

Качающийся (маятниковый) челнок – наиболее распространенный вид, который устанавливают на недорогие и старые модели. Если швея планирует постоянную эксплуатацию швейной машины, то от покупки прибора с качающимся челноком лучше отказаться. Достоинства – надежность, неприхотливость, долговечность, низкий ценовой диапазон, устойчивость к перегрузкам. Недостатки – низкая скорость выполнения работ, наличие шума и вибраций во время шитья, небольшое количество строчек.

Горизонтальный челнок – современное устройство, в котором шпулька располагается сверху. Данный механизм является наиболее удобным в эксплуатации, а его верхнюю часть можно увидеть через окно игольной планки. Горизонтальное расположение шпульки дает возможность контролировать процесс работы детали и количество расходного материала на ней. Отличительные черты – простота эксплуатации и отсутствие шпульного колпачка, который заменяет встроенная черная пластмассовая деталь. Именно в нее мастер вставляет шпульку. Для предотвращения появления трещин и канав специалисты рекомендуют использовать только тонкие, эластичные и прочные нити. Достоинства:

• низкий уровень шума и вибраций;
• получение эластичной и качественной строчки;
• отсутствие искажений при настройке ширины шва;
• простота заправки и эксплуатации;
• возможность выполнять различные виды швов.

Вертикальный ротационный челнок – специальный механизм, который используется только для промышленного оборудования, а также в дорогих многофункциональных швейных машинках. Достоинства – высокая скорость работы, высокий уровень устойчивости к износу, высокое качество прокладываемого шва. Если при установке механизма были соблюдены все требования и нормы, изделие может бесперебойно прослужить длительный промежуток времени. Использование ротационного челночного механизма позволяет работать практически со всеми видами ткани, а также исключает вероятность запутывания нижней нити.

Немаловажным достоинством устройства является наличие большого количества типов строчек, которые можно использовать как для бытовых, так и для промышленных нужд.

Тип установленного челнока напрямую зависит от класса швейного механизма:

• бюджетный – вертикальный качающийся;
• средний – горизонтальный;
• дорогостоящие и промышленные – ротационный.

На выбор типа оборудования оказывает непосредственное влияние профессиональный опыт швеи:

• полное отсутствие профессиональных навыков – простое оборудование с маятниковым механизмом, которое имеет ограниченную функциональность;
• наличие базовых знаний – усовершенствованное оборудование с горизонтальным челноком, которое позволит работать с разными по плотности типами ткани в умеренном режиме;
• высокий профессиональный уровень – многофункциональное оборудование, которое имеет широкий набор строчек и используется в специализированных пошивочных мастерских.

Выбирая челночный механизм, необходимо особое внимание обратить на производителя. Специалисты не рекомендуют приобретать дешевые товары китайских фирм, которые не имеют сертификатов качества и разрешающих документов. А вот на товары европейских производителей, сделанные в Китае, следует обратить внимание. Несмотря на доступный ценовой диапазон, они имеют высокий уровень надежности и качества.

Большинство работников швейной промышленности отдают предпочтение горизонтальным и ротационным механизмам, которые отличаются широким спектром опций и длительным периодом эксплуатации. Выбор устройств зависит от планируемой интенсивности проведения работ.

Настройка и регулировка швейной машины – важные мероприятия, которые оказывают непосредственное влияние на эксплуатацию оборудования. Перед тем как приступить к выполнению данных манипуляций, необходимо обязательно изучить инструкцию, в которой производитель указывает все необходимые параметры устройства, а также правила использования, настройки машинки и то, как собрать все ее элементы.

Для того чтобы правильно установить челнок, надо выполнить следующие мероприятия:

• установка устройства в необходимом положении;
• проворачивание маховика машинки по швейному ходу до момента максимального опущения стержня иглы;
• соединение конца челнока и средней части иглы;
• фиксация шурупов в выставленном положении;
• закрепление иглового стержня.

Для того чтобы швейный аппарат работал без сбоев и проблем, специалисты рекомендуют особое внимание уделить взаимодействию челнока и иглы, а именно расстоянию между ними, которое должно соответствовать установленным нормативам. В случае несоблюдения размерного диапазона могут возникать следующие неполадки:

• пропуск стежков;
• петления нитей;
• обрыв верхнего и нижнего расходных материалов.

Для проведения качественных настроечных работ специалисты рекомендуют изначально внимательно изучить принцип формирования петли. Во время поднятия игольного стержня на высоту не более 0,2 см происходит образование петельки из верхней пряжи, которая располагается выше игольного уха. Важный момент – обязательное прохождение конца челнока максимально близко к игольной впадине.

В зависимости от цели проведения работ настройка бывает профилактической и для устранения поломки. Специалисты выделяют следующие основные настроечные этапы:

• снятие игольной пластины;
• очистка челночных зубцов от пыли, грязи и швейных остатков;
• установление между концом челнока и иглой необходимого промежутка;
• настройка длины стежков;
• замена при необходимости швейной иглы;
• проведение регулировки жесткости крепления шурупа;
• смазывание рабочих ребер специальной пастой.

Если данные манипуляции не помогли настроить аппарат, то специалисты рекомендуют положить машинку на бок и тщательно осмотреть следующие элементы:

• ходовые детали;
• пятку;
• носик;
• ребра.

Если в ходе осмотра была выявлена потеря остроты носика, то специалисты рекомендуют просто заменить деталь. Самостоятельная заточка обязательно спровоцирует разрыв прошиваемых тканей.

После настройки аппарата специалисты рекомендуют провести тестирование челнока на уровень смазки. Для проведения данной манипуляции необходимо снять игольную пластину и лапку, а на их месте расположить небольшой лист белой бумаги и сразу запустить на несколько секунд машинку на максимальном скоростном режиме. Оборудование имеет достаточное количество смазки в том случае, если на листе остались две вертикальных линии. Наличие избыточного количества смазочного раствора может спровоцировать загрязнения изделий, а недостаток масла приведет к преждевременному износу деталей.

Несмотря на профессионализм швеи и надежность аппарата, в процессе интенсивной работы обязательно возникнет ряд неисправностей, часть которых можно устранить самостоятельно, а вот для решения других проблем надо прибегать к помощи специалистов.

Наиболее распространенные неполадки и методы их устранения:

• наличие пропусков в строчке – регулировка петлеобразователя, проверка высоты расположения иглы;
• слабое или сильное натяжение нити – корректировка работы челнока и пластин натяжения;
• полное отсутствие строчки и наличие посторонних звуков – механическая поломка челнока;
• формирование неаккуратной строчки – установка одинакового натяжения верхней и нижней нитей.

Для минимизации количества поломок опытные швеи рекомендуют соблюдать следующие рекомендации:

• проведение регулярной смазки оборудования – не реже 2 раз в год;
• тщательная чистка поверхности устройства после каждого его использования;
• ежедневная проверка уровня смазки;
• проведение промывки устройства бензином или керосином без извлечения его из машинки;
• использование для смазки только качественных, сертифицированных жидкостей;
• перед закрытием чехла надо убрать все остатки расходных материалов, а под опущенную лапку подложить небольшой тканевый кусок;
• длительное хранение устройства недопустимо без чехла;
• в процессе хранения электрических кабелей надо регулярно проверять отсутствие загибов и изломов, которые могут привести к деформации проводов;
• вращение махового колеса только по направлению к себе.

Ежемесячно надо обязательно проводить полную очистку и тщательный осмотр челнока и шпульки. Особое внимание необходимо уделять каналам, по которым поступает масло для смазки, – они всегда должны быть чистыми. Если на поверхности были замечены следы от контакта с нитками, то небольшие повреждения можно зачистить мелкой наждачной бумагой.

Категорически запрещается применять силу во время работы машинки, сильно тянуть материал на себя, а также опускать стержень иглы на пустую пластину и продолжать шитье с поднятой лапкой.

Шитье – увлекательное занятие, которое позволяет не только самостоятельно изготовить текстильные изделия, но и в полной мере проявить свои дизайнерские способности. Швейная машинка, вне зависимости от марки и модели, обязательно станет незаменимым помощником в данном процессе.

О том, какой выбрать челнок для швейной машины, рассказано в следующем видео.