Все, что нужно знать о прорезиненных тканях

Прорезиненная ткань является распространенным материалом в разных сферах производства, будь то изготовление одежды или техника. Сегодня на рынке можно найти изделия разной плотности. Вашему вниманию предлагается детальная информация об основных свойствах ткани, ее разновидностях, сферах применения. А также дадим рекомендации по изготовлению в домашних условиях.

Прорезиненная ткань характерна механической стабильностью. Основа сделана из пластичного текстиля, который выдерживает высокую нагрузку, поэтому прочность на разрыв высокая. В качестве основы используются искусственные волокна. Конечно, основным преимуществом данного материала является влагонепроницаемость. Резиновый слой не позволит воде проникать внутрь, к тому же он эластичный и выдерживает растяжение, что обеспечивает длительный срок эксплуатации.

Что касается влияния агрессивной среды, то ткань способна оставаться целостной и в таких условиях, поэтому ее нередко используют для изготовления спецодежды. На производственных предприятиях резина смешивается с пигментами разных цветов, чтобы изготавливать спецодежду для разных целей.

Такие характеристики обусловлены составом основы и методом нанесения резинового слоя, который используется на протяжении многих лет. Каучук не пропускает газ и даже мелкие частички пара, а это важно. Любое изделие из него будет защищено от влаги, бактерий и плесени, оно термостойкое и остается презентабельным длительное время. Что касается недостатков, то ткань не является воздухопроницаемой. Также материал можно проткнуть острым предметом, поэтому следует быть осторожными.

На первом этапе выбирается основа, которая может быть как синтетической, так и натуральной: это зависит от производителя. Зачастую это шерсть, вискоза, хлопок, лен, капрон или нейлон. Далее материал покрывается смесью каучука с бензином, а когда пары последнего испаряются, снаружи остается прорезиненный слой. Таким способом изделие становится прочным, эластичным и обладает водоотталкивающими свойствами.

Чтобы в процессе эксплуатации при низкой температуре изделие не трескалось, а при высокой не расползалось, на финальном этапе проводится вулканизация. Речь идет о воздействии горячего пара с серой на молекулы резины, которые меняют свою структуру, превращаясь в единую сетку.

На рынке предлагается несколько разновидностей прорезиненной ткани, которые используются в разных отраслях и обладают определенными характеристиками. Классификация определяется технологией производства и эксплуатационными свойствами. Однослойный материал покрыт каучуком только с одной стороны, а двухслойный – с обеих.

Технический прорезиненный материал применяется в производстве разных изделий. У баллонных тканей шелковая основа, которая имеет напыление из 15 слоев состава, создающего эффект газопроницаемости. Это необходимо для аэростатов и воздушных устройств. Благодаря каландровой обработке материал служит для создания емкостей, в которых хранятся вода или горячие жидкости. Такое сырье плотное и крепкое, поэтому отлично подходит для пошива экипировки, медицинской спецодежды, снаряжения оранжевого и другого цвета. Также прорезиненная ткань идеальна в качестве основного материала для изготовления рюкзаков, палаток, плавающих средств и жилетов спасателей.

Если речь идет о ткани на основе капрона или шелка, то из нее шьют одежду для сотрудников нефтегазовой отрасли. Подобное обмундирование защищает человека от влаги, пара и влияния агрессивной среды. Из нее же шьют матрасные чехлы и подстилки для кушеток в больницах. Ткань с пометкой 23М изготовлена из капрона и прорезинена не только с обеих сторон, но даже между слоями. Зачастую материал применяется в производстве чехлов и в качестве укрытия. На предприятиях, где работа предполагает сварку и применение опасного оборудования, персонал обязан быть в специальной защитной одежде и обуви во избежание травм и несчастных случаев. Именно здесь не обойтись без данного материала, который предотвращает увечья и закрывает открытые участки тела.

Стоит отметить, что ткань используется и в строительной сфере: из нее могут изготавливать трубопроводы, ею покрывают бетон, керамику и деревянные поверхности, чтобы обеспечить антисептические свойства. В машиностроении каучуковый материал полезен при производстве амортизаторов, вставок или антивибрационных подкладок. Как упоминалось выше, пищевая промышленность активно пользуется данной продукцией, чтобы создавать емкости и тары, контейнеры для хранения или транспортировки продуктов и жидкостей.

Чтобы продлить срок эксплуатации любого изделия из прорезиненной ткани, необходимо учитывать рекомендации специалистов, а также правильно ухаживать за ним. Если речь идет об экипировке и спецодежде, то важно избегать контакта с режущими предметами, так как прокол ухудшит все характеристики. Такие механические повреждения уже нельзя зашить, однако спасти изделие можно при помощи профессионалов, которые знают, как провести починку.

При длительном хранении любая вещь из такого материала может стать более жесткой. Чтобы изменить это, понадобится водный раствор с добавлением нашатырного спирта. Во время чистки нельзя использовать бензин или другие агрессивные вещества, которые только испортят показатели. При низких температурах каучуковые изделия способны трескаться, поэтому важно избегать подобных условий. Если следовать всем рекомендациям, прорезиненный материал будет служить долго и верно. Это многофункциональное изделие, которое универсально в разных отраслях, что является одним из главных его преимуществ.

Многие задаются вопросом, можно ли сделать такую ткань своими руками без профессионального оснащения. Ответ будет положительным. Для этого достаточно найти подходящую пропитку и следовать инструкции. Рекомендуется использовать продукцию ведущих производителей, так вещь не будет испорчена.

На рынке предлагается несколько вариантов, вот характеристики некоторых из них.

• Пропитка WR пользуется наибольшим спросом, ее можно наносить только снаружи изделия, после этого капли воды будут скатываться и не останутся на одежде. Большим преимуществом является то, что защитный слой не позволит грибку распространяться, не говоря уже о молекулах жидкости из-за тумана или пара.

• PU является полиуретановой пропиткой, которая используется для обработки внутренней части изделий, будь то одежда или обувь. Даже если снаружи будет мокро, влага не станет попадать внутрь, а это важно. При этом температура ниже -25 градусов по Цельсию негативно скажется на целостности материала, который начнет трескаться, что нужно учитывать сразу.

• Следующее в списке средство – DuPont, которое по характеристикам напоминает первое в описании. Оно наносится снаружи и подходит для суровых условий. Такое вещество используется на производствах мебельной обивки, при пошиве курток и палаток. Пропитка популярна в районе Крайнего Севера, где есть промышленные предприятия.

• Для внутренней части можно рассмотреть PD, которая сделает любую ткань гораздо прочнее, а не только влагоустойчивее. Некоторые специалисты предпочитают смешивать эту пропитку с другими. Это наиболее бюджетный состав, при этом его качество на высшем уровне.

Мастер-класс по изготовлению прорезиненной ткани можно найти в следующем видео.